Сборка теплообменных аппаратов по чертежам и образцам

Сборка теплообменных аппаратов по чертежам из комплектующих заказчика

ТехноСЭТА предлагает профессиональные услуги по сборке теплообменного оборудования. Мы осуществляем полный цикл производственных работ, используя предоставленные вами комплектующие и чертежи. Обладая современным станочным парком и лабораторией неразрушающего контроля, мы гарантируем строгое соответствие проектной документации и государственным стандартам.

Этапы сборки

1. Подготовка заготовок 

• Входной контроль ТМЦ: проверка всех материалов и комплектующих заказчика на соответствие сертификатам и отсутствие дефектов.
• Механическая обработка: подрезка, торцовка и зачистка поверхностей 

3. Многоступенчатый контроль качества и испытания

• ВИК (визуально-измерительный контроль);
• УЗК (ультразвуковой контроль сварных швов);
• Рентгенографический контроль (рентген);
• Капиллярная дефектоскопия (цветная дефектоскопия);
• Пневмо- и гидроиспытания на прочность и герметичность под давлением.

Преимущества работы с «ТехноСЭТА»

1. Профессиональная сборка теплообменных аппаратов и трубных систем от завода-производителя:
- технологический процесс по ГОСТу;
- аттестованные и опытные специалисты;
- пооперационный контроль;
- пневмо- и гидроиспытания;
- собственная лаборатория неразрушающего контроля. 



2. Наличие комплектующих на складе:
- трубки, листы, днища, фланцы, поковки, крепёж. 

3. Возможность доработки давальческих материалов:
- резка в размер;
- гибка в U-образные трубки;
- сверловка трубных досок;
- зготовление перегородок;
- механическая обработка.

4. Входной контроль давальческих материалов.

5. Высокая скорость сборки теплообменников и трубных систем:
- отлаженный техпроцесс;
- опытные специалисты;
- профессиональный инструмент;
- оборудование ЧПУ.

6. Соберём под вашим брендом:
- покрасим в ваш фирменный цвет и нанесём логотип (OEM).