Ремонт кожухотрубных аппаратов для промышленного холода

ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ

Ремонт и обслуживание кожухотрубных испарителей и конденсаторов чиллеров, и других промышленных охлаждающих устройств включают в себя химическую/механическую очистку (наиболее частая операция) и капитальный ремонт (устранение утечек, замена трубок).

Ремонтируем как испарители и конденсаторы российского производства, так и импортные аналоги - ONDA, Bitzer, Alfa Laval, Evapton, Refkar, WTK, Bloksma, Linde и др.
Проводим предварительную дефектовку испарителей и конденсаторов.

 Данные работы требуют высокой квалификации и строгого соблюдения правил безопасности, допуск к обслуживанию сосудов под давлением, что может обеспечить компания "ТЕХНОСЭТА".

Основные причины неисправностей и их устранение

• Повреждение (коррозия) трубок — наиболее частая причина утечек хладагента или теплоносителя 
• Загрязнение в трубах и межтрубном пространстве: отложения солей, накипи, биоплёнки снижают теплопередачу 
• Механические повреждения — вибрация, гидроудары, температурные деформации
• Износ уплотнений и фланцевых соединений — приводит к нарушению герметичности
• Ошибки монтажа или эксплуатации — неправильная обвязка, нарушение режимов работы

Замена отдельных трубок или трубной части	Извлечение дефектных трубок, установка новых с вальцовкой или сваркой в трубной решётке
Ремонт трубной решётки	Зачистка отверстий, восстановление посадочных поверхностей
Восстановление корпуса	Заварка свищей, замена участков обечайки или днищ при коррозии
Очистка труб и межтрубного пространства	Механическая, химическая или гидродинамическая промывка от отложений
Замена уплотнений	Установка новых прокладок фланцевых соединений, сальников плавающих головок
Ремонт или замена арматуры, аксессуаров	Замена или регулировка предохранительных клапанов, кранов, датчиков

Разница между кожухотрубными испарителями и конденсаторами — в направлении фазового перехода и роли в холодильном цикле.
Оба — это теплообменники, но работают «зеркально».
В испарителе хладагент кипит (жидкость превращается пар) и отбирает "тепло" делает "холод", в конденсаторе хладагент конденсируется и отдает тепло. 
В холодильном оборудовании они используются по следующей схеме: испаритель → компрессор → конденсатор → дроссель → снова испаритель
Кроме чиллеров, такие аппараты используются на пищевых производствах и складах, в ЦОД (дата-центрах) для генерации льда, системах кондиционирования, хим. и фарм производствах и т.п.