Апараты кожухотрубчатые с U-образными трубами и трубные пучки к ним от компании ТехноСЭТА

Минимальные сроки изготовления: от 5 дней
Гарантия на все оборудование от 1 года
Изготавливаем продукцию по чертежам
Осуществляем монтаж оборудования

Стоимость: от 0 рублей Рассчитать стоимость доставки Заказать

Технические характеристики

Описание нашего продукта

Кожухотрубчатые теплообменные аппараты с U-образными трубами (теплообменники) - далее аппараты типа ТУ и их модификации предназначены для теплообмена жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности и изготавливаются для внутрироссийских и зарубежных поставок. Теплообменники с U-образными трубами изготавливаются по ТУ 3612-023-00220302-01.

В аппаратах применяются гладкие (Г) теплообменные трубы. В технически обоснованных случаях допускается применение диафрагмированных (Д) теплообменных труб с накатными кольцевыми канавками.
Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение (У) и (Т), категория изделия 1 по ГОСТ 15150.
Аппараты рассчитаны на установку в географических районах сейсмичностью менее 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале.

Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с U-образными трубами предназначены для чистых сред при больших разностях температур кожуха и труб.

Пример условного обозначения теплообменного аппарата при заказе: Теплообменник кожухотрубчатый с U-образными трубами - ТУ, с кожухом диаметром 1400 мм, на условное давление в трубах и кожухе 1,6 МПа, исполнения по материалу M1, с гладкими теплообменными трубами - Г, диаметром 25 мм, длиной 6 м, расположенными по вершинам равносторонних треугольников - Т, 2-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения - У, с деталями для крепления теплоизоляции - И:

Теплообменник 1400 ТУ-1,6-М1/25Г-6-Т-2-У-И

Теплообменник кожухотрубчатый с U-образными трубами типа ТУ

Пример условного обозначения трубного пучка при заказе: Пучок трубный теплообменника с U-образными трубами - ТУ, с кожухом диаметром 1400 мм, на условное давление в трубах и кожухе 2,5 МПа, исполнения по материалу M1, с гладкими теплообменными трубами - Г, диаметром 25 мм, длиной 6 м, расположенными по вершинам равносторонних треугольников - Т, 2-х ходовой по трубному пространству, климатического исполнения - У:

Пучок трубный 1400 ТУ-2,5-М1/25Г-6-Т-2-У

Основные технические характеристики теплообменников кожухотрубчатых ТУ:

Наименование параметров		Назначение параметров для теплообменных аппаратов ТУ
Температура теплообменивающих сред, ºC±5ºC	в кожухе	от минус 30ºC до плюс 450ºC
Температура теплообменивающих сред, ºC±5ºC	в трубах	от минус 30ºC до плюс 450ºC
Диаметр кожуха, мм	наружный (при изготовлении из трубы)	325
Диаметр кожуха, мм	внутренний (при изготовлении из листа)	400; 500; 600; 700; 800; 900; 1000; 1200; 1400
Поверхность теплообмена, м²		12 - 1370
Условное давление, МПа в кожухе для аппаратов диаметром, мм	325	2,5; 4,0
	400, 500	2,5; 4,0; 6,3
	600, 700, 800	1,6; 2,5; 4,0; 6,3
	900, 1000	1,6; 2,5; 4,0
	1200	1,6; 2,5
Условное давление МПа в трубах для аппаратов диаметром, мм	325	2,5; 4,0
	400, 500	2,5; 4,0; 6,3
	600, 700, 800	1,6; 2,5; 4,0; 6,3
	900, 1000	1,6; 2,5; 4,0
	1200, 1400	1,6; 2,5
Длина теплообменных труб, мм для аппаратов диаметром, мм	325, 400, 500	3000; 6000
	600, 700	6000
	800, 900, 1000, 1200, 1400	6000; 9000
Наружный диаметр и толщина стенки теплообменных труб, мм		20х2; 25х2; 25х2,5 **
Число ходов по трубам для аппаратов диаметром, мм	325, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400	2
Масса аппаратов, кг		700 ÷ 31340
Схема расположения теплообменных труб в трубных решетках и перегородках		по вершинам равносторонних треугольников

*Допускается изготавливать кожух аппаратов из труб наружным диаметром 426, 530, 630, 720 мм.
**Трубы 25x2 следует применять из сталей высоколегированных марок и латуни. Трубы 25x2,5 следует применять из сталей углеродистых и низколегированных марок.

В кожухотрубчатых аппаратах этой конструкции обеспечивается свободное удлинение труб, что исключает возможность возникновения температурных напряжений.

Такие аппараты состоят из кожуха, трубного пучка, имеющего одну трубную решетку, и U-образных труб. Трубная решетка вместе с распределительной камерой крепится к кожуху аппарата на фланце. Для обеспечения раздельного ввода и вывода циркулирующего по трубам теплоносителя в распределительной камере предусмотрена перегородка.

Теплообменники типа У являются двухходовыми по трубному пространству и одно- или двухходовыми по межтрубному пространству. В последнем случае в аппарате устанавливается продольная перегородка, извлекаемая из кожуха вместе с трубным пучком. Для исключения перетекания теплоносителя в зазорах между кожухом аппарата и перегородкой у стенки кожуха устанавливают гибкие металлические пластины или прокладку из прорезиненного асбестового шнура, уложенную в паз перегородки.

В аппаратах типа У обеспечивается свободное температурное удлинение труб: каждая труба может расширяться независимо от кожуха и соседних труб. Разность температур стенок труб по ходам в этих аппаратах не должна превышать 100ºС. В противном случае могут возникнуть опасные температурные напряжения в трубной решетке вследствие температурного скачка на линии стыка двух ее частей.

Преимущество конструкции аппарата типа У – возможность периодического извлечения трубного пучка для очистки наружной поверхности труб или полной замены пучка. Однако следует отметить, что наружная поверхность труб в этих аппаратах неудобна для механической очистки.

Поскольку механическая очистка внутренней поверхности труб в аппаратах типа У практически невозможна, в трубное пространство таких аппаратов следует направлять среду, не образующую отложений, которые требуют механической очистки.

Внутреннюю поверхность труб в этих аппаратах очищают водой, водяным паром, горячими нефтепродуктами или химическими реагентами. Иногда используют гидромеханический способ (подача в трубное пространство потока жидкости, содержащей абразивный материал, твердые шары и др.).

Технические характеристики теплообменных аппаратов:

Материальное исполнение для аппаратов

Исполнение аппарата по материалу	Материал
Исполнение аппарата по материалу	кожуха и крышки	распределительной камеры и крышки	теплообменных труб	трубной решетки	перегородки
М1	Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 14637 Сталь марки 16Г по ГОСТ 5520 Трубы-сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 гр. В или сталь Ст3 сп по ГОСТ 380, ГОСТ 10706 гр. В	Ст3сп, по ГОСТ 380, ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 Трубы-сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 гр. В или сталь марки Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 10706 гр. В	Сталь марок 10 и 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 550 гр. А, ГОСТ 87331) гр. В и трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке²⁾	Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 и ГОСТ 19281, ГОСТ 8479 гр. IV-КП. 245	Ст 3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 14637
М4	См. исполнение М1	Двухслойная сталь марки 16ГС+08Х13 или Ст3сп+08Х13 по ГОСТ 10885	Сталь марки15Х5М или Х8 по ГОСТ 550 гр. А	Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 7350³⁾ гр. М2б и ГОСТ 8479 гр. IV-КП. 395	См. исполнение М1
М13	См. исполнение М1		Сталь марок 12Х18Н10Т, 18Х18Н10Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941	Сталь марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 гр. М2б, ГОСТ 25054 гр. IV и технической документации, утвержденной в установленном порядке	См. исполнение М1
Б2	Двухслойная сталь марки 16ГС+12Х18Н10Т Ст3сп+12Х18Н10Т по ГОСТ 10885	Двухслойная сталь марки 16ГС+08Х13 или Ст3сп+12Х18Н10Т по ГОСТ 10885	Сталь марок 12Х18Н10Т, 18Х18Н10Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941 Трубы электросварные из стали марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т – по технической документации, утвержденной в установленном порядке	Сталь марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 гр. М2б, ГОСТ 25054 гр. IV и технической документации, утвержденной в установленном порядке	Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 гр. М2б
Б3	Двухслойная сталь марки 16ГС+10Х17Н13М2Т или Ст3сп+10Х17Н13М2Т по ГОСТ 10885	Двухслойная сталь марки 16ГС+10Х17Н13М2Т или Ст3сп+10Х17Н13М2Т по ГОСТ 10885	Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941	Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 гр. М2б и ГОСТ 25054 гр. IV	Сталь марки 10Х17М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 гр. М2б
Б7⁴⁾	Двухслойная сталь марки 16ГС+08Х13 или Ст3сп+08Х13 по ГОСТ 10885		Сталь марки 15Х5М или Х8 по ГОСТ550 группа А	Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 20072, ГОСТ 7350 группа М2б и ГОСТ 8479 гр. IV-КП. 395	Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 7350 группа М2б

¹⁾ Применять только по согласованию с заказчиком
²⁾ По согласованию с заказчиком на условное давление до 4,0 МПа и температуры до 400ºС
³⁾ Q_т≥395 МПа
⁴⁾Применять для сред не вызывающих коррозийное растрескивание

Примечания:
1) Допускается изготавливать сборочные единицы из материалов других марок, предусмотренных ОСТ 26-291 и по техническим свойствам и коррозийной стойкости не уступающим материалам, указанным в таблице.
2) Пределы применения материалов, технические требования к материалам должны соответствовать ОСТ 26-291.
3) Выбор материала прокладок следует производить с учетом рабочей среды, параметров и ее коррозийности.
4) Допускается применение спирально-навитых прокладок по ОСТ 265.240.453.

Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений по трубному и межтрубному пространствам:

Внутренний диаметр кожуха, мм	Наружный диаметр труб, мм	Поверхности теплообмена, м², при длине прямого участка труб, мм			Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м², не менее, при толщине стенки труб, мм		Площадь проходных сечений по межтрубному простанству, м²
Внутренний диаметр кожуха, мм	Наружный диаметр труб, мм	3000	6000	9000	2,0	2,5	в вырезе перегородки	между перегород-ками**
325*	20	16,3	32,2	-	0,0084	-	0,0101	0,0151
325*	25	12,1	23,9	-	0,0087	0,0079*	0,0129	0,0150
400	20	31,4	61,6	-	0,0161	-	0,0178	0,0280
400	25	23,0	45,2	-	0,0163	0,0148	0,0255	0,0250
500	20	52,0	101,3	-	0,0263	-	0,0265	0,0400
500	25	41,7	81,2	-	0,0291	0,0264	0,0269	0,0438
600	20	-	144,4	-	0,0374	-	0,0414	0,0603
600	25	-	115,5	-	0,0412	0,0374	0,0397	0,0586
700	20	-	202,0	-	0,0521	-	0,0531	0,0720
700	25	-	160,0	-	0,0568	0,0515	0,0801	0,0810
800	20	-	274,5	406,6	0,0703	-	0,0693	0,0880
800	25	-	212,5	314,7	0,0751	0,0681	0,0772	0,0900
900	20	-	353,7	522,9	0,0902	-	0,0849	0,1032
900	25	-	286,9	423,9	0,1007	0,0914	0,0875	0,1183
1000	20	-	450,0	664,0	0,1141	-	0,1049	0,1300
1000	25	-	354,2	522,8	0,1239	0,1124	0,1063	0,1375
1200	20	-	662,4	974,4	0,1664	-	0,1496	0,2091
1200	25	-	554,5	800,7	0,1883	0,1708	0,1385	0,1999
1400	20	-	934,1	1369,7	0,2323	-	0,1981	0,2546
1400	25	-	758,8	1112,5	0,2600	0,2358	0,1953	0,2513

*Наружный диаметр кожуха, мм
**Проходное сечение определено для ряда 1

Масса аппаратов, кг:

Внутренний диаметр кожуха, Dв	Давление, Мпа, не более	Трубы 20х2 длиной			Трубы 25х2 длиной			Трубы 25х2,5 длиной
		3000	6000	9000	3000	6000	9000	3000	6000	9000
		Материал труб
		сталь	сталь	сталь	сталь	сталь	сталь	сталь	сталь	сталь
		Масса, кг
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
325*	2,5	730	1180	-	700	1100	-	720	1170	-
325*	4,0	780	1230	-	750	1200	-	770	1220	-
400	2,5	1110	1910	-	1000	1700	-	1080	1880	-
	4,0	1210	1990	-	1100	1780	-	1180	1950	-
	6,3	1460	2350	-	1350	2150	-	1450	2300	-
500	2,5	1630	2700	-	1500	2450	-	1650	2780	-
	4,0	1930	3130	-	1800	2900	-	1950	3210	-
	6,3	2370	3700	-	2250	3450	-	2400	3790	-
600	1,6	-	3980	-	-	3600	-	-	4000	-
	2,5	-	4030	-	-	3700	-	-	4050	-
	4,0	-	4430	-	-	4100	-	-	4450	-
	6,3	-	5480	-	-	5150	-	-	5500	-
700	1,6	-	5340	-	-	4790	-	-	5330	-
	2,5	-	5720	-	-	5170	-	-	5710	-
	4,0	-	6400	-	-	5850	-	-	6390	-
	6,3	-	7740	-	-	7190	-	-	7730	-
800	1,6	-	6650	9450	-	5850	8250	-	6550	9300
	2,5	-	7250	10050	-	6450	8850	-	7150	9900
	4,0	-	7950	11100	-	7150	9900	-	7850	10950
	6,3	-	9460	12850	-	8660	11660	-	9370	12700
900	1,6	-	8540	11860	-	7660	10570	-	8630	11990
	2,5	-	9660	13230	-	8780	11940	-	9750	13360
	4,0	-	10380	14120	-	9500	12830	-	10470	14250
1000	1,6	-	10370	14500	-	9200	12650	-	10300	14390
	2,5	-	11020	15450	-	9850	13580	-	10950	15350
	4,0	-	12370	17000	-	11200	15130	-	12300	16890
1200	1,6	-	14800	20880	-	13300	18620	-	15100	21300
1200	2,5	-	15800	22200	-	14300	20000	-	16100	22620
1400	1,6	-	20150	27960	-	17850	24600	-	20380	28300
1400	2,5	-	21730	31000	-	19420	27630	-	21960	31340

*Наружный диаметр корпуса

Примечания:

1) Масса аппаратов рассчитана для сталей плотностью 7,85 г/см³.
2) Трубы 25х2 следует применять из сталей высоколегированных марок и латуни.
3) Трубы 25х2,5 следует применять из сталей углеродистых и низколегированных марок.
4) Допускаемое отклонение от значения массы не должно превышать +8%.
5) Масса аппаратов рассчитана для номинальных толщин теплообменных труб и листового проката без учета массы устройства для подвешивания распределительных камер и крышек к ним.

Пределы применения теплообменных аппаратов в зависимости от диаметра кожуха, давления, исполнения по материалу и температуре:

Диаметр кожуха, мм	Давление в кожухе, МПа, не более	Исполнение по материалу
		М1	М3	М4	М12	М13		Б1	Б2 и Б3		Б7
		Температурный предел, ºС
		от - 20 до +400	от - 20 до +200	>300 до +400	от -20 до +300	от -20 до +350	от -30 до +350	от 0 до +400	от -20 до +350	от -30 до +350	от -30 до +400
Теплообменники с U-образными трубами
325	2,5	+	-	+	-	+	+	-	-	-	-
426; 530	2,5; 4,0	+	-	+	-	+	+	-	-	-	-
630; 700	1,6; 2,5; 4,0	+	-	+	-	+	+	-	-	-	-
426; 530; 630; 700; 800	6,3	+	-	-	-	+	+	-	-	-	-
800; 900; 1000; 1200	1,6; 2,5; 4,0	+	-	+	-	+	+	-	+	+	+
1400	1,6; 2,5	+	-	+	-	+	+	-	+	+	+

Предельное расчетное давление в зависимости от расчетной температуры среды:

Давление в кожухе, Мпа, не более	Предельное расчетное давление МПа, при расчетной температуре среды, ºС
Давление в кожухе, Мпа, не более	до 100	200	250	300	350	400	425	450
1,0	1,00	0,93	0,90	0,75	0,66	0,58	-	-
1,6	1,60	1,49	1,40	1,20	1,10	0,90	0,80	0,57
2,5	2,5	2,32	2,25	1,90	1,70	1,50	1,30	0,90
4,0	4,00	3,72	3,50	3,00	2,60	2,30	2,00	1,40
6,3	6,30	6,00	5,40	4,80	4,00	3,70	3,20	2,30
8,0	8,0	7,00	6,80	6,00	5,20	4,60	4,00	3,20